Основним принципом машини для штампування та різання є переміщення лез для штампування та різання через гідравлічну або механічну систему трансмісії для швидкого завершення формування та обробки металевих матеріалів під високим тиском. Він відрізняється високою ефективністю, точністю та гнучкістю роботи.
Машина для штампування та різання зазвичай складається з корпусу верстата, блоку штампування, блоку різання, гідравлічної системи (або системи механічної трансмісії) та системи керування. Під час роботи матеріал фіксується на робочому столі. Перфораційний блок пробиває отвори в матеріалі за допомогою матриці, тоді як ножичний блок розрізає матеріал за допомогою відносного руху верхнього та нижнього лез. Залежно від джерела живлення штампувальні та різальні машини можна розділити на дві категорії: гідравлічні та механічні. Гідравлічні верстати для штампування та ножиць працюють від гідравлічних циліндрів, які відрізняються високим тиском, плавною роботою та низьким рівнем шуму, що робить їх придатними для обробки більш товстих матеріалів. Механічні верстати для штампування та ножиць покладаються на двигун, який приводить в рух маховик або колінчастий вал, що призводить до простішої конструкції та нижчої вартості, що підходить для малих та середніх-сценаріїв обробки.