По-перше, нам потрібно зрозуміти концепцію штампування: за допомогою спеціального штампувального обладнання, наприклад прецизійних штампувальних пресів і високо-швидкісних штампувальних пресів, матеріал видавлюється з матриці для отримання певної форми.
Штампи, які використовуються для штампування, називаються штампами для точного штампування. Штампи мають вирішальне значення в процесі штампування; тільки за допомогою спеціальних штампів можна виготовляти штамповані деталі різної форми.
Штампування фактично можна розділити на п’ять різних типів: екструзія або тиснення, згинання або багаторазове згинання, глибока витяжка, глибока витяжка та точне тиснення. Нижче ми пояснимо ці класифікації:
Екструзія або тиснення: застосування певної сили до металевого матеріалу для зменшення його початкової форми.
Деформація згинання або багаторазового згинання: преси для точного штампування зазвичай можуть формувати ці форми за один крок.
Глибока витяжка: це передбачає розтягування матеріалу для формування різних форм, як правило, круглих, еліптичних або прямокутних. Деталь не повинна перевищувати свого діаметра. Спочатку метал являє собою плоский лист, розміщений на верхній поверхні матриці під час формування. До листа прикладається сила, щоб обмежити потік металу та запобігти зморшкуванню.
Глибока витяжка: це передбачає витягування металу на більшу глибину. Якщо глибина деталі перевищує її діаметр, це вважається глибоким витягуванням. Цей тип обробки металу тиском часто включає кілька етапів. На кожному кроці діаметр поступово зменшується, а глибина поступово збільшується до досягнення кінцевого розміру. Для глибокої витяжки потрібен прецизійний штампувальний прес, оснащений спеціалізованими штампами.
Штампування: точне штампування є відносно простим типом процесу штампування, оскільки воно включає лише операцію різання. Штампування можна здійснити за допомогою звичайних штампів. Це можуть бути штампи одно-операції, складені штампи або прогресивні штампи. Штампування – це процес зрізання, який створює вертикальний поперечний-розріз без явних слідів зламу металу. Для цього процесу зазвичай потрібен спеціальний прес для штампування, а швидкість виробництва залежить від налаштованого пристрою подачі та системи. Вертикальні поперечні-перерізи також можна отримати за допомогою звичайних штампів і пресів за допомогою процесу обрізання.
Штампування забезпечує високу ефективність виробництва, легкість роботи та можливість досягти швидкості та точності, недосяжних звичайними методами штампування.