5-осьовий обробний центр

Ваш професійний постачальник 5-осьового обробного центру

 

 

Ми постачаємо промислові 5-осьові обробні центри, розроблені для складних металевих компонентів із багатьма-поверхнями, аерокосмічних деталей, точних форм і багатоосьових механічних вузлів. Наш виробничий асортимент охоплює вертикальні, горизонтальні, портальні та спеціалізовані 5-осьові конфігурації, призначені для мінімізації кількох налаштувань, покращення обробки поверхні на складних геометріях і збереження структурної жорсткості за високих навантажень різання.

Кожен обробний центр налаштований відповідно до ваших конкретних розмірів заготовки, характеристик матеріалу, стратегій обробки, вимог до шпинделя та параметрів керування ЧПК.

 

 
  • Одночасний 5-осьовий обробний центр
    Складні багатосторонні-деталі, вигнуті контури та високо-точні функції потребують можливостей обробки, які виходять далеко за межі традиційного 3-осьового обладнання. Цей одночасний 5-осьовий...
    Більш
  • 5-осьовий обробний центр із поворотним столом
    5-осьовий обробний центр із поворотним столом поєднує лінійний рух X, Y та Z за допомогою двох обертових осей, що забезпечує багато-обробку складних 3D-контурів в одній установці. Завдяки...
    Більш
  • 5-осьовий обробний центр із цапфовим столом
    5-осьовий обробний центр із цапфою-стіл об’єднує три лінійні осі (X, Y, Z) із двома поворотними осями, вбудованими в поворотний робочий стіл. Ця конфігурація дозволяє нахиляти та обертати...
    Більш
  • Високо{0}}прецизійний 5-осьовий обробний центр
    Високо{0}}прецизійний 5-осьовий обробний центр розроблено для складних металевих компонентів, які неможливо виконати ефективно чи точно на звичайних 3-осьових верстатах.
    Більш
  • 5-осьовий вертикальний обробний центр
    5-осьовий вертикальний обробний центр поєднує традиційний лінійний рух (осі X, Y і Z) із двома поворотними осями, що дозволяє ріжучому інструменту або заготовці наближатися до елементів майже під...
    Більш
  • 5-осьовий обробний центр з ЧПК
    Цей 5-осьовий обробний центр з ЧПК поєднує три лінійні осі з двома поворотними осями для обробки складних геометрій із меншою кількістю налаштувань і ручним переміщенням.
    Більш
 
Чому обирають нас?
 

Десятиліття інженерного досвіду:

Наша основна інженерна команда має десятиліття спеціалізованого досвіду в багато{0}}осьовій кінематиці, індивідуальній інтеграції автоматизації та високо-точному різанні металу.

Виробничі лінії під ключ:

Ми не просто постачаємо автономні машини; ми постачаємо повністю інтегровані виробничі клітини з роботизованим завантаженням, автоматичними системами зміни піддонів і спеціальним дизайном кріплень.

Підтримка оптимізації процесів:

Наші інженери працюють разом із вашою виробничою командою після-доставки, щоб оптимізувати швидкість подачі, скоротити тривалість циклу та вдосконалити стратегії програмування CAM.

 

 

Короткий опис технічних характеристик

 

 

Технічний параметр

Діапазон і параметри конфігурації

Обробні осі

Одночасне 5-осьове / 3+2 позиціонування

Архітектура машини

Голова-Голова / Стіл-Стіл / Портал / Горизонтально

Таблиця вантажопідйомності

500 кг – 5000 кг+

Діапазон обертів шпинделя

10 000 – 24 000 обертів за хвилину (інтерфейс BT/HSK)

Сумісні системи ЧПК

Fanuc, Siemens, Heidenhain, Fagor

Стандарти точності

Точність позиціонування менше або дорівнює 0,005 мм / повторюваність менше або дорівнює 0,003 мм

 

Застосування та відповідні частини

 

Аерокосмічна промисловість і оборона:

Конструктивні рами, компоненти двигуна, лопатки турбіни, робочі колеса та кронштейни трансмісії.

01

Виробництво форм і штампів:

Прес-форми для лиття під тиском,-штампи для лиття під тиском, вставки з глибокими порожнинами та обробка електродів.

02

Автомобільна техніка:

Корпуси трансмісій, блоки двигунів, компоненти прототипів і спеціальне обладнання.

03

Медичні технології:

Ортопедичні імплантати, хірургічні інструменти та титанові протези.

04

Робототехніка та автоматизація:

З’єднання роботів, високо-точні коробки передач, структурні зв’язки та налаштовані кінцеві-ефектори.

05

 

productcate-800-800

 

Жорсткість виробництва, термічна стабільність і контроль якості

Структурна цілісність визначає довгострокову-точність обробки. Наш виробничий процес включає високо{2}}чавунні конструкції, оброблені за допомогою процесів внутрішнього зняття напруги та відпалу для забезпечення термічної стабільності та гасіння вібрації під високими навантаженнями.

Критичні етапи складання та перевірки включають:

Калібрування лазерного інтерферометра для точності та повторюваності позиціонування лінійної осі.

Тестування Ballbar на точність контурів і ефективність багато{0}}інтерполяції.

Перевірка биття шпинделя та теплового росту.

Випробування циклу повного сухого-запуску та перевірки електричної інтеграції перед випуском на заводі.

 

Робочий процес розробки та налаштування

Цей процес підкреслює вашу-додаткову вартість послуг, показуючи клієнтам, що ви надаєте індивідуальне рішення, а не просто машину.

Технічна оцінка та аналіз

Надішліть файли CAD, класи матеріалів і виробничі цілі. Наші інженери аналізують геометрію заготовки, щоб визначити оптимальний хід осі, вимоги до крутного моменту та стратегії різання.

Індивідуальна конфігурація машини

Ми визначаємо ідеальну конструкцію верстата, зокрема потужність шпинделя, місткість інструментального магазину, системи керування стружкою та спеціалізовані рішення для -утримання робіт відповідно до ваших уподобань ЧПК.

Точне виробництво та гарантія якості

Від-лиття зі зняттям напруги до точного складання кожна машина проходить суворе багато{1}}інтерполяційне випробування, гарантуючи, що продуктивність відповідає вашим точним вимогам допуску.

Глобальне розгортання та постійна підтримка

Ми надаємо-{1}}наскрізну підтримку, включаючи логістику,-встановлення на місці, комплексне навчання операторів і довгострокові-програми профілактичного обслуговування.

 

Глобальне розгортання та постійна підтримка

 

 
 

Спеціалізована техніка після-продажу:

Технічна підтримка швидкого-реагування через віддалену діагностику та глобальну мережу інженерів з обслуговування на місцях, щоб мінімізувати незаплановані простої.

 
 
 

Наявність запчастин і компонентів:

Швидко доставляється велика кількість критичних деталей, що швидко зношуються, високошвидкісних-шпинделів і електричних компонентів.

 
 
 

Індивідуальні програми навчання:

-Поглиблене навчання операторів, програмістів і технічного обслуговування, яке проводиться на-майданчику або в нашому технічному центрі, щоб ваша команда максимізувала продуктивність машини з першого дня.

 

 

Вимоги до середовища встановлення та приміщення

 

Належна підготовка місця гарантує, що 5-осьовий обробний центр працює в межах проектних допусків і підтримує високу динамічну стабільність:

 
01
 

Основа та підлога:

Машині потрібен залізобетонний фундамент заданої глибини (зазвичай він відповідає кресленням фундаменту) і стабільні умови ґрунту для ізоляції зовнішньої вібрації від інтенсивного руху рослин.

 
02
 

Теплове середовище:

Підтримуйте клімат-контрольоване середовище в майстерні (в ідеалі 20 градусів ± 2 градуси), щоб мінімізувати теплове розширення станини верстата, кулькових гвинтів і заготовок під час тривалих високоточних-працей.

 
03
 

Стабільність джерела живлення:

Забезпечте спеціальне джерело живлення зі стабільною напругою, оснащене стабілізатором напруги та належним заземленням, щоб захистити чутливі системи керування ЧПК від стрибків струму та шуму.

productcate-800-800

 

Рекомендації щодо щоденного технічного обслуговування та профілактики

Щоб забезпечити довгострокову-точність, мінімізувати незаплановані простої та подовжити термін експлуатації вашого 5-осьового обробного центру, дотримуйтеся суворих протоколів профілактичного обслуговування:

 

Протоколи-прогріву шпинделя:Завжди виконуйте належний цикл-прогріву шпинделя на початку кожної зміни, особливо після періодів простою або в прохолодному середовищі, щоб стабілізувати нагрівання та захистити високо-точні підшипники.

 

Моніторинг системи змащення:Регулярно перевіряйте рівень масла та мастила для лінійних напрямних, кулькових гвинтів і автоматичного змащувального пристрою. Переконайтеся, що рекомендовані класи мастильних матеріалів використовуються постійно.

 

Охолоджуюча рідина та управління стружкою:Щодня контролюйте концентрацію охолоджуючої рідини, рівні pH і накопичення мастила, щоб запобігти розмноженню бактерій, іржі та подразненню шкіри. Щоб уникнути застрягань, регулярно очищайте телескопічні чохли та ложе.

 

Перевірка якості пневматики та повітря:Часто перевіряйте регулятори тиску повітря та фільтри зливу вологи. Чисте сухе повітря має вирішальне значення для пневматичного затискання інструменту, продувки шпинделя та оптичного захисту від накипу.

 

Періодична геометрична перевірка:Заплануйте регулярні перевірки вирівнювання осі, люфту та точності поворотного столу за допомогою випробувань Ballbar або інструментів лазерного калібрування, щоб виявити знос до того, як він вплине на якість деталей.

 

 

FAQ

 

 

З: Яка основна перевага 5-осьового обробного центру над 3-осьовим верстатом?

Відповідь: Можливість обробки кількох поверхонь в одній установці зменшує кількість змін пристосування, усуває сукупні помилки зміни позиції та дозволяє більш коротким, більш жорстким інструментам досягати складних елементів.

З: Як мені дізнатися, чи потрібна моїм деталям одночасна 5-осьова чи 3+2 обробка?

A: Деталі з плоскими гранями, орієнтованими під різними кутами, можна ефективно виготовляти за допомогою позиціонування 3+2. Деталі з безперервно вигнутими поверхнями довільної форми, такі як робочі колеса та лопаті, вимагають дійсної одночасної 5-осьової інтерполяції.

З: Чи можуть ці машини працювати з алюмінієм і загартованою сталлю?

A: Так. Конфігурація машини, потужність шпинделя, крутний момент і системи подачі охолоджуючої рідини адаптовані відповідно до конкретних термічних і механічних властивостей матеріалу, що обробляється.

З: Яка інформація потрібна для початку перевірки конфігурації машини?

A: Надання 3D-моделі CAD, класу матеріалу, допусків на розміри та об’єму партії дозволяє нашій команді інженерів точно оцінити хід осі, навантаження на стіл і вимоги до шпинделя.

Запитання: чи доступні -передвідвантажувальні перевірки перед експортною доставкою?

A: Так. Протоколи заводських приймальних випробувань, звіти про геометричні перевірки та механічну обробку зразків можна запланувати відповідно до вимог проекту.

Ми добре-відомі як один із провідних виробників і постачальників 5-осьових обробних центрів у Китаї, які відрізняються якісною продукцією та хорошою ціною. Будьте впевнені, придбайте тут на нашому заводі міцний 5-осьовий обробний центр, виготовлений у Китаї. Ми також приймаємо індивідуальні замовлення.